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時間:2020-05-08| 作者:admin
一、基礎材料切割
1.切割過程:采摘→切割
2.注意事項:①檢查第一塊的大小;②注意鋁表面和銅表面上的劃痕;
二、表鉆
1.鉆孔工藝:定位→鉆孔→檢查板
2.注意事項:①檢查孔的數(shù)量和大小的洞;②檢查板毛邊和孔位置偏差;③避免抓撓的襯底;④檢查和更換鉆尖。
三、圖形成像
1.圖形成像過程:磨板→成膜→曝光→顯影
2.注意事項:①檢查是否有一個開放的電路在電路后發(fā)展;②注意窮人電路造成的刮板表面;③不應該有空氣殘留在防止貧困暴露;④發(fā)展定位是否有偏差;⑤曝光后,它仍然應該15多分鐘時間來培養(yǎng)。
四、絲網(wǎng)焊錫掩模,字符
1.絲網(wǎng)焊接,字符流程:絲網(wǎng)印刷→預焙→曝光→顯影→字符
2.預防措施:①檢查板表面是否有異物;②注意屏幕的清潔;③Pre-bake超過30分鐘后絲網(wǎng)印刷電路中為了避免氣泡;④注意絲網(wǎng)印刷的厚度和均勻性;⑤pre-baking之后必須完全冷卻,以免染色電影或破壞油墨表面的光澤。
五、成品測試
1.試驗過程:線路試驗→耐壓試驗
2.注意事項:①如何區(qū)分合格與不合格產(chǎn)品后測試。
六、FQC, FQA,包裝,運輸
1.工藝流程:FQC→FQA→包裝→出貨
2.注:①FQC應注意確認完成鋁襯底的外觀目視檢查,并做出合理的區(qū)別;② FQA針對FQC的檢驗標準進行抽檢核實;③ 要確認包裝數(shù)量,避免混板,錯板和包裝破損。
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